1. Литейный состав. Технология водонепроницаемого вентиляционного отверстия была внедрена в странах Европы и Америки ранее. Однако технологии производства отечественной продукции разнообразны, а качество продукции каждого производителя неравномерно, а единый стандарт качества не сформирован. Фактически, водонепроницаемый вентиляционный клапан в основном состоит из трех слоев: нетканый материал из полипропилена спанбонд, полиэтиленовая полимерная дышащая пленка и нетканый материал из полипропилена спанбонд. Функция нетканого материала спанбонд в основном заключается в повышении силы растяжения и гидростатического давления, а также в защите среднего слоя (дышащей пленки). Реальная воздухопроницаемость в основном зависит от среднего слоя воздухопроницаемой полиэтиленовой полимерной пленки. Этот процесс зависит от вязкости самого пластика после расплавления частиц пластика. Недостаток в том, что он почти герметичен. В 2014 году в мире не было возможности использовать этот процесс для производства действительно дышащих и термостойких водонепроницаемых вентиляционных отверстий.
2. Нанесение клея спреем или ракелем (нанесение клея-расплава). Этот процесс уже давно используется в гигиенических прокладках, подгузниках и защитной одежде. В настоящее время почти все отечественные производители используют этот процесс для производства высокодышащих водонепроницаемых и воздухопроницаемых материалов.
3. Масса для горячего прессования. В состоянии водяного пара частицы воды водонепроницаемого вентиля очень малы. По принципу капиллярного движения они могут плавно проникать в капиллярную трубку на другую сторону, вызывая тем самым явление паропроницаемости. Когда водяной пар конденсируется в капли воды, частицы становятся больше. Из-за поверхностного натяжения капель воды (молекулы воды «тянут и конкурируют друг с другом»), молекулы воды не могут плавно покинуть капли воды и проникнуть на другую сторону, что должно предотвратить проникновение воды. , делая паропроницаемую мембрану водонепроницаемой.